gb5080.7-mtbf检测
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对于我们了解的mtbf检测中，至少是1万小时，有些甚至是十几万小时的要求，如果按照字面意思的话，将会花费几个月甚至几年的时间来进行判定。在电子产品更新换代这么快的时间里，明显是不合理的，这时候我们需要根据gb 5080.7的要求进行平均故障间隔时间的检测。
下面我们来详细对gb 5080.7中mtbf检测的计算。
1、mtbf的计算
通常，我们在产品的手册或包装上能够看到如产品mtbf值，如8000小时，2万小时，那么，mtbf的数值是怎样算出来的呢，假设一台电脑的mtbf为3万小时，是不是把这台电脑连续运行3万小时检测出来的呢？答案是否定的，如果是那样的话，我们有那么多产品要用几十年都检测不完的。其实，关于mtbf值的计算方法，目前通用的权威性标准是mil-hdbk-217、gjb/z299b和bellcore，分别用于军工产品和民用产品。其中，mil-hdbk-217是由美国国防部可靠性中心及rome实验室提出并成为行业标准，专门用于军工产品mtbf值计算，gjb/z299b是我国军用标准；而bellcore是由at&tbell实验室提出并成为商用电子产品mtbf值计算的行业标准。
mtbf计算中主要考虑的是产品中每个器件的失效率。但由于器件在不同的环境、不同的使用条件下其失效率会有很大的区别，例如，同一产品在不同的环境下，如在实验室和海洋平台上，其可靠性值肯定是不同的；又如一个额定电压为16v的电容在实际电压为25v和5v下的失效率肯定是不同的。所以，在计算可靠性指标时，必须考虑上述多种因素。
简单介绍mtbf的一种计算方式
（1）先求出各元器件的工作故障率λp：
λp=λb*πq*πs*πt
其中λb：元器件基本故障率，元器件失效率表中查得
πq：为器件的品质系数，由物料认证工程师确认
πs：为电压或电流应力系数
πt：为器件的温度系数
（2）λ求出系统的工作故障率λs
λs=πe*sum（aλp1，bλp2，...nλpi)
其中λpi：第i种元器件的工作故障率
πe：环境系数,根据系统应用环境选择环境系数
ni：第i种元器件的数量
n：产品中元器件的种类
（3）mtbfλ第三步，求出产品的mtbf=1/λs
其实mtbf针对可靠度只是衡量指标，这些计算实际上都还是开始，更重要的是后面的步骤：根据这些衡量指标的计算过程，发现影响产品可靠性的关键部件、环节等等，改进产品的设计、生产，目的是提高产品的可靠性。
4、mtbf分析的目的
（1）针对高频率故障零件的重点对策及零件寿命延长的技术改造依据。
（2）进行零件寿命周期的推算及维修计划编制。
（3）有关点检对象、项目的选择与点检基准的设定、改善。
（4）用于指导内外部维修工作分配。根据公司内设备修复能力的评价，以设备类型、作业种类的不同来决定内部分别承担工作的维修质量与设备效率方面的风险，作为维修外包的重要参考。
（5）设定备品备件基准。机械、电气零件的各储备项目及基本库存数量，应根据mtbf的记录分析来判断，使其库存水平达到经济的状况。
（6）作为选择维修技术方法改善重点的参考依据。为了提高设备开动率，必须缩短与设备停机相关的长时间维修作业及工程调整、切换的时间。因此，有必要对维护作业方法进行检验，而其检验的项目、优先顺序的选择等基本情况，均需要依据mtbf的分析记录表。
（7）用于设备对象设定预估运行时间标准，及其维护作业的选定与维护时间标准的研究。维修计划预估时间标准的设定及维护作业的选定，必须考虑设备维护重复周期或标准时间值与实际维护时间的差异及相应维护作业特性等因素，因此，mtbf 分析表是非常必要的。
（8）图样整理及重新选定重点设备或零件时的参考。mtbf的分析记录表所记录的设备零件改造项目或摩擦劣化等信息，以及设备图样修改或前期制作等情况，通过能经常作分析检验及重要性排序管理，可以使工程图样管理变得更容易。
（9）运行操作标准的设定、修订及决定设备维护业务的责任分派。
（10）提供设备的可靠性、维修性设计的技术资料。维护技术重要的是以mtbf分析表为基础，收集有关设备的可靠性、可维修性设计的技术信息，以便提供给设计部门在设计设备时参考。
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