化工车按外形分：尖头化工液体运输车、平头化工液体运输车、小三轴化工液体运输车、后双桥化工液体运输车、前四后八化工液体运输车等
化工车主要用于石油化工部门各种油料、化工液体的运输，即各类汽油、柴油、液化石油气、液化天然气及其他一类液体树脂等物质的运输。
化工车罐体采用先进的对接焊技术，罐体成形后高压气体试漏检测，使罐体具有强度高，重心稳，车辆运载安全平稳等特点
化工车罐体焊后采用喷丸预处理工艺，实现除锈防锈，油漆采用先进烤漆技术，外形美观，经久耐用。
根据化工车罐车用途可选用离心泵、齿轮泵、铜芯齿轮泵、不锈钢泵、化工专用泵，具有流量大，吸速快等特点。食用油可选用食用油品电脑计量器进行计量。
化工车简介： 
化工车采用聚乙烯用大型滚塑机进行整体一次成型生产，具有无接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等特点，是安全、高效的耐腐蚀运输设备。 
化工车罐体常采用碳钢内衬滚塑或不锈钢罐、铝罐等材质。化工车是由二类汽车底盘、化工液体运输车专用罐体、化工泵等部件组成。
化工车结构:一般在碳钢内涂防腐涂料,用碳钢内衬塑,用塑料罐体,或铝罐,不锈钢罐,玻璃钢纤维罐等等，都对相对的运输品有防腐作用。铝板和铝合金板，铝板和铝合金板质量轻，可塑性好，便于成型，使用寿命长，是一种理想的罐体材料。但铝板和铝合金板制成的罐体强度较低，承载能力差。所以，多适用于装运航空燃料，浓硝酸，冰硝酸，无水酒精，有机溶剂等化工产品及食品类物品，不宜装运压缩气体，液化气体及易分解的气体。
化工车用途:化工车主要用于石油化工部门各种油料、化工液体的运输，即各类汽油、柴油、液化石油气、液化天然气及其他一类液体树脂等物质的运输。因为运送物质的特殊性，需要根据运输品的特性来决定化工车罐体的材质。
化工车安装维护: 
化工液体运输车从出厂到报废，中间要工作若干年，行驶数十万公里。在此期间，并非只有化工液体运输车为我们工作，也需要我们为它服务，以保证化工液体运输车的良好工作状态。这些工作大体上可分三大类： 
1、维护作业。紧固、润滑、一般调整、解体与清洗，以及更抽换磨损件。 
2、修理作业。排除故障、重新调整、局部拆修、更换损坏零件。 
3、大修作业。全面检修化工液体运输车、更换磨损零件、改变零件尺寸或形状以恢复配合关系。 
这三种作业之间没有明确界限，随着技术的进步，各自的内容也在不断变化。一般来说，维护作业多由驾驶人员和有授权的保修厂完成。大修作业要靠专业的修理厂去做。而修理作业没有固定的模式，可以由修理厂承担，也可以是几名熟练的修理工，辅以工作台架和仪器来完成作业。[1]
化工液体运输车：
用于运输化工液体介质，可根据介质特性配置专项配件系统，卸料系统、泵料系统等，达到快速方便、安全可靠的运输目的。罐车采用优化设计，整车结构合理，自重轻、装载量大。罐体焊接采用专用罐体工装卡具，配合使用进口自动保护焊机焊接而成，喷漆完全按照国际标准涂装工艺要求进行，质量达到行业领先水平.
化工液体运输车特点：
1、罐体关键零件封头和防波板采用专用设备旋制而成，能够承受更大的冲击力，有效地提高罐体强度。
2、罐体内部采用多道防波隔板结构，经高压气体试漏检测，保障了罐体的强度和安全性，使车辆运行安全、平稳。
3、罐体采用宝钢或武钢产优质碳钢板或不锈钢板，用大型卷板机一次卷制成形，整体效果好，美观实用。
4、阀门、接头等部件采用不锈钢铝合金材质，保证密封、耐磨性好。
5、罐体焊接采用自动埋弧焊，焊接强度高，保证罐体的同心度。
化工液体运输车系列：
运输介质：轻质燃油、重油、沥青、盐酸、硫酸、烧碱、双氧水、酒精、苯类、食用油、甲醛、各种碱类、醇类等；
罐体材质：碳钢、不锈钢、铝合金、钢衬塑等；因为运送物质的特殊性，需要根据运输品的特性来决定化工车罐体的材质
功能：可独立分仓，可分装不同介质。可选装保温加热装置。
我们遵循的质量方针是：“产品优秀是我们永恒的目标，用户满意是我们不懈的追求，优质服务是我们好的承诺。”为此，我们做出如下承诺： 一、免费维修方案及期限 1、跟踪服务时间：终身； 2、在交客户使用之日起，在正常使用范围内，行驶30000公里内或一年内免费修理（不包括易损件和电器部分），超过一年，只收取零件费； 3、服务到达时间：根据实际情况，派出维修人员：省内，二十四小时内到达；其它地区，四十二小时内派出人员； 4、每年防汛期间安排工程技术人员定期或不定期走访各地用户。
二、免费期后配件供应价格方式 1、方式：根据用户需求，用户所在地底盘技术服务站统一供货或由我厂售后服务部直接供给配件； 2、配件只收工本费，不加其他费用。

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