硬质合金钎头是目前广泛应用与地质矿山工具的一类凿岩钎头。硬质合金材料具有高的硬度和良好的耐磨性及一定的耐热性，所生产出的硬质合金钎头抗冲击能力强，在凿岩及挖掘等过程中损耗小使用寿命长，且有多种牌号供选择，成为目前市场上应用最多的地矿工具之一。
在选用硬质合金钎头时，用户主要根据其特殊的使用环境针对硬质合金材料的抗冲击能力及耐磨性进行选择。材料的抗弯强度、密度、硬度、孔隙度及碳化钨的平均粒度等参数均可以反映出硬质合金钎头的抗冲击性能和耐磨性能。此外，这些性能不仅取决于硬质合金材料本身物理力学性能，还与整体钎头壳体是否坚固、设备的冲击功率计频率及使用技术的合理性有关。
根据不同头部刃及破岩机理，硬质合金钎头可以分为楔形（片状）钎头、球齿钎头以及复合型片齿三类。其中，片状系列硬质合金钎头中，根据不同的钎刃数目与排列方式，还可分为一字型、三刃型、十字型及x型等。在选用硬质合金钎头时，钎头的直径应与凿岩机冲击功相适应，因此为提高效率，一般应选择钻速快、辅助工时少、长以及抗冲击强度高的硬质合金钎头。　　
硬质合金钎头可以选用不同的牌号制得，在选择硬质合金钎头牌号是应与加工环境及设备的类型相适应。例如选用凿岩用硬质合金钎头时，对于极坚硬的岩石及冲击功大的重型凿岩机应侧重于材料的韧性，此时可选用含钴量较高的合金牌号；而对于腐蚀性强且岩石较硬脆的情况下，应选用含钴量较低的硬质合金牌号，会有更高的耐磨性能；对于中硬及以下的岩石可以选用硬度高的低钴合金。根据中钨在线的生产经验及用户的需求情况总结，yg8及yg6等的硬质合金钎头因其良好的抗冲击性能及耐磨性且寿命更长而使用较为广泛。

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